Depuis sa création, ARDEC industries accompagne les acteurs de la mobilité dans la fabrication de pièces métalliques techniques, produites sur plan et à forte exigence.
Grâce à la complémentarité de nos sites et à notre maîtrise du décolletage grandes séries, du tournage CN, du fraisage et de la frappe à froid, nous répondons aux besoins de l’automobile, du poids lourd, de l’agricole et des nouvelles motorisations (électrique, hydrogène, électrification des sous-systèmes).
Notre organisation industrielle nous permet de gérer à la fois de très grands volumes et des petites séries techniques, en garantissant répétabilité, qualité et traçabilité.
Nous disposons des certifications ISO 9001 et IATF 16949 pour accompagner les donneurs d’ordre de ces secteurs.
Nos expertises au service de la mobilité
Un savoir-faire historique dans l’automobile
ARDEC industries est historiquement présent sur le marché automobile avec la production de composants pour :
- Moteurs thermiques : pièces de dépollution, raccords, connectiques métalliques, pièces de fixation.
- Equipements intérieurs : éléments de siège, visseries, douilles.
- Structure et châssis du véhicule : composants de liaison ou d’assemblage.
Les grandes séries sont réalisées principalement sur les sites APM, Le Décolletage Jurassien et Meca Forging.
Une ouverture vers les nouvelles mobilités
Conscients de l’évolution des mobilités, nous accompagnons nos clients dans la transition vers les :
- Motorisations électriques : composants structurels, isolants mécaniques, supports, connecteurs.
- Systèmes à hydrogène : raccords, pièces de sécurité, éléments de circuit, composants de régulation.
- Electrification des sous-systèmes : insertions métalliques, connecteurs, fixations.
Ces projets mobilisent nos savoir-faire en usinage de précision, en décolletage et en frappe à froid, en inox, acier, cuivre ou aluminium, souvent en petites ou moyennes séries, avec une exigence renforcée sur les tolérances et les essais qualité.
Nous développons nos capacités de production pour accompagner les augmentations de volume sur ces nouvelles technologies, notamment en décolletage et en frappe à froid.
Poids lourds, équipements agricoles et travaux publics
Nos productions s’adaptent aux séries moyennes ou récurrentes, avec une excellente réactivité logistique.
Pour les véhicules industriels, utilitaires, militaires ou agricoles, nous réalisons des pièces soumises à des contraintes élevées :
- Eléments de suspension ou châssis ;
- Raccords haute pression ;
- Inserts filetés, pièces de liaison ;
- Composants en acier ou inox pour environnements difficiles.
Nos savoir-faire dans la mobilité
La diversité des besoins du secteur mobilise l’ensemble des compétences du groupe :
Assemblage et finition
Sous-ensembles fonctionnels ou composants multi-opérations.
Matières utilisées pour la mobilité
Les exigences de la mobilité reposent sur des matériaux résistants, légers ou adaptés aux environnements exigeants :
- Inox : résistance thermique, corrosion, compatibilité dispositifs moteurs.
- Acier : pièces structurelles, liaison, haute résistance mécanique.
- Aluminium : allègement des structures, mobilité électrique.
- Alliages de cuivre : conductivité pour la connectique ou éléments fonctionnels.
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Nos équipes sont disponibles pour analyser vos contraintes et vous proposer des solutions de fabrication adaptées à vos besoins.
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